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防伪标签印刷材料从制作工艺和质量角度区分可以分为七个部分
（1）表面涂层 防伪标签表面涂层的目的是为了改变面材的表面特性，改变色彩，增加保护性能等，使防伪标签材料表面更好地接受油墨，达到预理污染，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂层主要用于吸收性材料。
（2）面材 防伪标签面材是正面接受印刷图文，背面接受黏合剂并应用到商品上换装材料。
一般说来，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料。
如常用的纸张、塑料薄膜、复合薄膜、纺织品、金色薄片和橡胶类等。
（3）底层 同表面涂层一样，只不过是在防伪标签面材的背面，其目的是保护面材，防止黏合剂渗透；增加布料的不透光性；增加黏合剂面材的粘合力；防止塑料防伪标签面材中的增塑剂渗透到黏合剂中，影响黏合剂性能。
（4）黏合剂 黏合剂是防伪标签材料和黏结基材之间的媒介，起连接作用。按其特性分为长期性和可移除性两种，有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。
黏合剂是不干胶防伪标签材料的重要组分，是标签防伪的关键因素的一部分。
（5）硅层 在底纸表面涂布硅油，使底纸成为表面张力很低和很光滑的表面，其作用是防止黏合剂粘连在底纸上。
（6）底纸 其作用是接受离型剂的涂布，保护面材背面的黏合剂，利于排废和贴标。根据防伪标签不同的用途可以选用不同的底纸材料。
（7）背涂 背面涂布是在特殊情况下或对特殊防伪标签产品，在底纸背面涂布一种保护层，一般应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中，防止排废、复卷后标签周围留有黏合剂，造成防伪标签同底纸黏结，无法使用，背涂的另一个作用是制作多层防伪标签。