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注塑产品 解决的方法 3-1即时:提高模具温度,加料简温度,提高射出压力,在分型面加上气体逸出槽(深度0.020.04mm)宽 5~10mm32短期的:加大浇口,加大流边,在每模出数多的场合,那个型脑缺料就扩大那个型脑的浇口,还有改变流边的配置,加上气体逸销,提高模具的光洁度。 3-3长期的:避免设计制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加浇口,了解使用制品的场合,合适的话尽量使用流动性好的材料。
注塑产品 解决方法。 3-1 即时:在模具内充分冷却固化(延长冷却时间记时器),提高料简温度,降低射出压力。3-2 短期: 使模具冷却均匀化 3-3 长期:避免制品厚度的差异,在制品厚度大的地方设置浇口(1-1),因直线容易引起翘曲,做成大的 曲线,制品可逆弯曲的模具,增加顶出 杆个数,增加脱模斜度。 四、于材料的差异: 4-1 结晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龙)成型收缩率大,还有容易引起偏向,非结晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起残余应力.
注塑产品 三.解决方法: 3-1即时:下降射出压力 3-2 短期:提高模具型腔光洁度 3-3长期:脱模斜度要足够,脱模销要布置得非常平衡。 四。由于材料得差异 4-1GP 聚苯乙烯得网状龟得长度达到 1~2mm 得 数很少,HIPS 我们观察到非常小的白化现象。 五. 考事项 5-1网状龟裂同裂纹可用墨水涂布后区分出。 、制品白化的方法 产生白化的原因 1-1 脱模时的力(脱模不良) 1-2 过大的负荷 相关的知识 2-1 同上一节网状龟裂同样的原因 2-2由于脱模不良造成脱模销对制品施加过大的力造成白化现象的常见 23 白化指应力白色化,从图上应力属服曲线同裂纹白色化的过程知见,的确要化费能量。白色化后只要加少许的能量就会发生裂纹