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电动蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的电动蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较先进的电动蝶阀是三偏心金属硬密封电动蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种电动蝶阀与传统电动蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无摩擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了电动蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是,这种电动蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题:
由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。




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如果阀门轴向力由电动装置承担(即阀杆螺母在电动装置中),其推力值不允许超过电动装置的允许值。
  阀杆螺母的转圈数
  在选用多回转阀门电动装置时必须说明阀门工作时阀杆螺母的转圈数,这样可以正确选配电动装置中位置指示机构的有关齿轮速比,以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察,否则易造成错觉,影响正常工作。
  目前,部分回转阀门电动装置均有机械限位,以防止无法判断阀瓣位置,这类阀门与电动装置间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。
采购电动电动蝶阀前选型的步骤和依据
       在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。




工作原理
电动蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。电动蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展快的阀门品种之一。电动蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
随着防化学腐蚀的合成橡胶在电动蝶阀上的应用,电动蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点,并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶,以满足电动蝶阀的使用工况条件。



连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。
优点
启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。
可以运送泥浆,在管道口积存液体少。
低压下,可以实现良好的密封。
调节性能好。
全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
安装方便。
操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。




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