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斜垫铁一般应成对使用，并采用同一斜度，成对斜垫铁用于承受主要负荷。平垫铁和斜垫铁将相互辅助使用，确保设备的稳定和。使用水平尺或其他测量工具，调整斜垫铁的位置和高度，使设备底座达到水平状态。这可以通过增减斜垫铁的数量或调整其位置来实现。
斜垫铁以增加稳定性和承受力。然后，使用焊接或其他固定方法，将斜垫铁与设备底座牢固地连接在一起。
在基础地基上放置平垫铁，然后将斜垫铁放置在平垫铁之上。在放置斜垫铁时，要注意两块斜垫铁的一小头应搭接在一起，以确保其稳定性和承重能力。
调整设备水平：使用锤子等工具轻轻敲击斜垫铁，直到设备调整到要求的水平状态内。这是一个需要精细操作的过程，需要确保设备水平度达到规定要求。
斜垫铁应显露设备底座外缘10～50cm，并应放在接近地脚螺栓和底座首要受力部位下方。相邻两垫铁组间的间隔宜为500～1000mm。设备底座有接缝处的两边应各垫一组垫铁。
斜铁垫板是一种用于调整机器设备或结构物水平度和稳定性的重要工具。它通常由高强度材料制成，如铸铁、同城钢或防爆材料，具有不同的规格和尺寸，以适应不同的应用场景。
斜铁垫板的主要作用是调整设备或结构物的水平度，以确保其稳定运行和延长使用寿命。通过调整斜铁垫板的位置和数量，可以有效地解决因地面不平或设备安装误差导致的不稳定问题。此外，斜铁垫板还可以用于调整设备的高度和倾斜角度，以满足特定的工艺需求。
斜垫铁的精度误差与其加工过程和使用要求有关。一般来说，斜垫铁在加工过程中产生的误差主要来自于钢板的气割加工和锯床锯割，这些步骤的误差一般控制在2毫米和1毫米左右。
而在精度要求上，垫铁的精度分为不同等级，例如一般粗糙精度为△12.5，中级精度为△6.3，高级精度为△3.2，精密级别为△0.8。这些数字实际上是指微观下，所加工零件表面凹凸弧形的半径，单位为微米。在新标准中，粗糙度为3.2时，零件表面微见刀痕；粗糙度
为1.6时，不见刀痕；粗糙度为0.8时，能见人的影像；粗糙度为0.4时，达到镜面状。
